Jak wybrać płaską podkładkę?
Płaska podkładka jest składnikiem stosowanym do zapobiegania blokowaniu śrub i nakrętki. Tam, gdzie stosuje się elementy mocowe, często stosuje się płaskie podkładki. Jak wybrać odpowiednią płaską podkładkę? Płaska uszczelka jest rodzajem płaskiej pralki, głównie używanej do zwiększenia powierzchni styku między śrubami a dużym sprzętem, a także do ich dokręcenia. Podczas stosowania płaskich uszczelek często są one odpowiednie do stosowania nakrętki i nakrętki w połączeniu. Podczas przechowywania płaskich uszczelek należy je przechowywać w najskuteczniejszym czasie uszczelnienia i mieć niezbędne ważne cechy:
1. W trudnych środowiskach należy powiedzieć, że płaska uszczelka powinna zostać uszczelniona, aby zapobiec wyciekowi podczas pracy w określonej temperaturze i ciśnieniu.
2. Podczas łączenia płaskiej uszczelki i powierzchni styku ważne jest, aby zapewnić lepsze uszczelnienie, podobnie jak idealny efekt.
3. Gdy uszczelka jest poddawana ciśnieniu, musi mieć dobrą odporność na zmarszczki pod wpływem temperatury, w przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie śruby i spowoduje twardy wyciek powietrza.
4. Nie zakaźaj podczas korzystania z płaskich podkładek.
5. Zastosowanie płaskich podkładek pozwala na łatwy demontaż, co jest największą zaletą wyboru płaskiego podkładki.
6. Pamiętaj, aby zapewnić normalne stosowanie w względnych temperaturach przy użyciu płaskich podkładek.
Aby lepiej używać płaskich podkładek, zaleca się wybór płaskich podkładek pokrytych materiałami odpornymi na rdzę i korozję. To nie tylko oszczędza czas i wysiłek, ale także maksymalizuje skuteczność płaskich podkładek.
Przy użyciu ze śrubami i nakrętkami kryteria wyboru płaskich podkładek to:
1. Przy wyborze materiałów uszczelki należy zwrócić uwagę na kwestię korozji elektrochemicznej, gdy różne metale się zetkną. Materiał płaskiej podkładki jest zazwyczaj taki sam jak w części podłączonej, zwykle stal, stal stopowa, stal nierdzewna, stop aluminium itp. Gdy wymagane jest przewodnictwo, można zastosować stopy miedzi i miedzi.
2. Wewnętrzna wielkość płaskiej podkładki należy wybrać na podstawie większej średnicy gwintu lub śruby. Jeśli podłączony materiał jest miękki (taki jak materiał kompozytowy) lub pasuje do podkładki sprężynowej, zewnętrzną średnicę należy wybrać jako większą wartość.
3. Przy wyborze do umieszczenia podkładki W pod głową śrubową lub śrubą, aby uniknąć zakłóceń między zaokrąglonym narożnikiem pod głową a pralką, można zastosować płaską pralkę z otworu wewnętrznego.
4. W przypadku ważnych śrub o większych średnicach lub w celu zwiększenia ich odporności na kompresję należy zastosować podkładki stalowe. Stalowe podkładki należy stosować do śrub napięcia lub połączeń śrubowych ścinania napięcia.
5. Specjalne uszczelki są używane w obszarach o specjalnych wymaganiach, a do zastosowań przewodzących można stosować miedziane uszczelki; Uszczelnianie uszczelek można stosować dla osób o wymaganiach dotyczących szczelności powietrza.
Funkcja płaskiego podkładki:
1. Zwiększ obszar styku między śrubą a maszyną.
2. Wyeliminuj uszkodzenie powierzchni maszyny spowodowane sprężynowymi podkładkami podczas usuwania śrub. Po użyciu musi być: płaska podkładka sprężyna z płaską podkładką sąsiadującą z powierzchnią maszyny i podkładką sprężynową między płaską podkładką a nakrętką. Płaskie podkładki są używane do zwiększenia powierzchni siły śrub. Podkładki sprężynowe zapewniają pewną ochronę amortyzacji, gdy są poddane sile, aby zapobiec rozluźnieniu śrub. Chociaż płaskie podkładki mogą być stosowane jako podkładki ofiarne.
3. Ale najczęściej jest stosowany jako dodatkowy podkładka lub płaska podkładka ciśnieniowa.
korzyść:
① Zwiększając obszar kontaktu, komponenty mogą być chronione przed uszkodzeniem;
② Zwiększając obszar kontaktu i zmniejszając ciśnienie między nakrętką a sprzętem, zapewnia ochronę.
Wady:
① Płaskie podkładki nie mogą zapewnić odporności sejsmicznej;
② Płaskie podkładki nie mają również działań przeciw rozluźnieniu.